高壓風(fēng)機的使用保養(yǎng)：

1， 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

5， 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 旋渦氣泵進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 旋渦氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣 泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵 應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

高壓風(fēng)機的故障檢測：

（一）旋渦風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

　　1、未接通電源——接通電源

　　2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

　　3、旋渦風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

　　4、旋渦風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

　　1、軸承干潤滑——加軸承油脂

　　2、軸承損壞——更換軸承

　　3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

　　4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

　　5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

　　1、軸承損壞——更換軸承

　　2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

　　3、主軸變形——更換主軸或泵頭

　　4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

　　5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

　　1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

　　2、軸承干潤滑——加軸承油脂

　　3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

　　4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

　（五）壓力減小

　　1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

　　2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）旋渦風(fēng)機流量減小

　　1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

　　2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

　　3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線